रेत ब्लास्टिंग टैंक संरचना एवं उपयोग की सावधानी

रेत ब्लास्टिंग टैंक संरचना एवं उपयोग की सावधानी
(1) रेत ब्लास्टिंग टैंक की रचना

1. टंकी शरीर
टैंक केरऽ शरीर उच्च-शक्ति वाला कार्बन स्टील स॑ बनलऽ छै आरू एकरा एक साथ वेल्डेड करलऽ जाय छै । ई एकटा सीलबंद दबाव टैंक छै जेकरा म॑ दबाव प्रतिरोध, पहनना प्रतिरोध, आरू विरूपण रोकथाम के विशेषता छै । इ बालू कें दाना, स्टेनलेस स्टील कें दाना, आ अन्य घर्षण सामग्री कें भंडारण कें मुख्य पात्र छै. टैंक कें बॉडी मे सीलबंद फीडिंग पोर्ट आ निरीक्षण पोर्ट सं लैस छै. भीतरी दीवार कें पहनने कें प्रतिरोध आ जंग सं बचाव कें लेल उपचार कैल जायत छै. निचला भाग शंक्वाकार संरचना के होय छै ताकि प्रोजेक्टाइल के संचय आरू अवशेष नै होय, जेकरा स॑ प्रोजेक्टाइल के सुचारू निर्वहन सुनिश्चित होय जाय छै आरू संचित प्रोजेक्टाइल आरू खराब डिस्चार्ज के समस्या खतम होय जाय छै । टैंक कें शरीर कें रेटेड दबाव उपकरणक कें संचालन कें स्थितियक सं मेल खायत छै, उपकरणक कें सामान्य कार्य दबाव कें अनुकूल स्थिर रूप सं अनुकूल भ सकय छै, आ लगातार रेत ब्लास्टिंग संचालन कें लेल आवश्यकताक कें पूरा करय सकय छै.
2. रेत ब्लास्टिंग टैंक के दबाव नियंत्रण प्रणाली
एकरा म॑ एयर इंटेक प्रेशर रेगुलेटिंग वाल्व, प्रेशर गेज, प्रेशर रिलीफ वाल्व, आरू प्रेशर स्टेबिलाइजिंग डिवाइस शामिल छै । इ सब रेत ब्लास्टिंग टैंक कें सुरक्षित आ स्थिर संचालन सुनिश्चित करय कें लेल मूल घटक छै. दबाव नियामक वाल्व कें उपयोग टंकी मे हवा कें सेवन कें दबाव कें सटीक रूप सं नियंत्रित करय कें लेल करल जाय छै, जे अलग-अलग वर्कपीस कें लेल रेत ब्लास्टिंग सफाई प्रक्रिया कें मिलान करय छै; दबाव गेज टैंक मे दबाव मान कें वास्तविक समय मे प्रदर्शित करयत छै, जे संचालकक कें द्वारा वास्तविक-समय निगरानी कें सुविधा प्रदान करयत छै; दबाव राहत वाल्व कोर सुरक्षा घटक छै, जे स्वचालित रूप सं दबाव छोड़यत छै जखन टैंक कें दबाव रेटेड मान सं बेसि भ जायत छै, ताकि टैंक कें अधिक दबाव आ विकृत या फटय सं रोकल जा सकय, आ उच्च-दबाव सुरक्षा खतरा कें जोखिम कें समाप्त कैल जायत छै; दबाव स्थिर करय वाला उपकरण टैंक मे दबाव कें स्थिर कयर सकय छै ताकि दबाव मे उतार-चढ़ाव सं बचल जा सकय जे असमान रेत ब्लास्टिंग बल आ वर्कपीस कें सफाई मे गुणवत्ता विचलन पैदा करय छै.
3. रेत ब्लास्टिंग टैंक के आपूर्ति नियंत्रण प्रणाली
एकरा मे मुख्य रूप सं पीसय वाला सामग्री प्रवाह नियंत्रण वाल्व, निर्वहन नियंत्रण वाल्व, आ सामग्री स्तर निगरानी उपकरण शामिल छै. प्रवाह नियंत्रण वाल्व प्रोजेक्टाइल कें आउटपुट कें सटीक रूप सं नियंत्रित कयर सकय छै, वर्कपीस कें सामग्री प्रकार, जंग कें डिग्री, आ सफाई मोटाई कें अनुसार आपूर्ति गति कें समायोजित करय सकय छै, अलग-अलग सफाई प्रक्रिया आवश्यकताक कें अनुकूल बनावा कें लेल; डिस्चार्ज नियंत्रण वाल्व प्रोजेक्टाइल पाइपलाइन कें चालू-बंद कें नियंत्रित करयत छै ताकि शुरू आ बंद कें सटीक नियंत्रण प्राप्त कैल जा सकय, जे उपकरण बंद हुअ पर प्रोजेक्टाइल कें रिसाव कें समस्या कें समाप्त करयत छै; सामग्री स्तर निगरानी उपकरण वास्तविक समय मे टैंक मे प्रोजेक्टाइल कें मात्रा कें निगरानी कयर सकय छै, जखन सामग्री कें स्तर कम होय छै तखन सामग्री कें भरपाई करय कें लेल शुरु आती चेतावनी द सकय छै, अपर्याप्त सामग्री आ खाली छिड़काव सं बचय सकय छै, आ संचालन कें निरंतरता सुनिश्चित करय सकय छै.
4. रेत ब्लास्टिंग टैंक के पाइपलाइन परिवहन प्रणाली
एकरा मे उच्च-दबाव वाला हवा कें सेवन पाइपलाइन, एकटा प्रोजेक्टाइल परिवहन पाइपलाइन, त्वरित कनेक्टर, आ सीलिंग पाइप फिटिंग शामिल छै. एयर इंटेक पाइपलाइन संपीड़ित हवा प्रणाली सं जुड़य छै ताकि टैंक कें शरीर कें लेल एकटा स्थिर दबाव स्रोत उपलब्ध करायल जा सकय; पहनने-प्रतिरोधी प्रोजेक्टाइल परिवहन पाइपलाइन उच्च-रखरखाव सामग्री सं बनल छै, जे उच्च-गति प्रोजेक्टाइल कें कारण कटाव आ पहनने कें प्रतिरोध करय कें लेल, पाइपलाइन कें नुकसान आ प्रोजेक्टाइल रिसाव सं बचय कें लेल; त्वरित कनेक्टर पाइपलाइन कें विघटन आ रखरखाव कें सुविधा प्रदान करयत छै, आ सबटा पाइप इंटरफेस सीलिंग भागक सं लैस छै, जे एयर टाइटनेस सुनिश्चित करयत छै आ संचालन कें दौरान हवा कें रिसाव, प्रोजेक्टाइल रिसाव, आ धूल रिसाव कें समस्याक कें समाप्त करयत छै.
5. रेत ब्लास्टिंग टैंक के सुरक्षा संरक्षण घटक
एकरा मे टैंक विस्फोट-प्रूफ प्रेशर रिलीफ डिवाइस, सीलिंग प्रोटेक्टिव पैड, एंटी-ब्लॉक फिल्टर नेट, आ ग्राउंडिंग डिवाइस शामिल छै. विस्फोट-प्रूफ दबाव राहत उपकरण टैंक मे अचानक दबाव बढ़ला सं होएय वाला दुर्घटना कें रोकय छै; सीलिंग पैड सबटा टैंक इंटरफेस आ निरीक्षण बंदरगाह कें कवर करयत छै, ताकि बिना रिसाव कें एयर टाइटनेस सुनिश्चित कैल जा सकय; इनलेट आ आउटलेट बंदरगाह एंटी-ब्लॉक फिल्टर नेट सं लैस छै, जे पाइपलाइन आ रेत बंदूक कें रुकावट कें रोकय कें लेल अशुद्धि आ क्षतिग्रस्त अपशिष्ट प्रोजेक्टाइल कें रोकय कें लेल; ग्राउंडिंग उपकरण धूल आ घर्षण सामग्री कें घर्षण कें कारण स्थिर बिजली कें संचय सं बचय कें लेल स्थिर बिजली कें संचालन कयर सकय छै, जे स्थिर खतरा कें जोखिम कें समाप्त करय छै.
(2) रेत ब्लास्टिंग टैंक के प्रयोग के लिये सावधानी |
1. उपकरण शुरू करय सं पहिने सावधानी
रेत ब्लास्टिंग टैंक कें उपयोग सं पहिले रेत ब्लास्टिंग टैंक कें समग्र स्थिति कें व्यापक निरीक्षण करनाय आवश्यक छै, इ जांचनाय की टैंक कें शरीर बिना विरूपण, दरार, जंग, या क्षति कें छै, सबटा सीलिंग पैड बिना उम्र बढ़य या क्षति कें बरकरार छै, आ इंटरफेस आ निरीक्षण बंदरगाह कें बिना रिसाव कें कस क सील कैल गेल छै. जांच करूं कि प्रेशर गेज, प्रेशर रेगुलेटिंग वाल्व, प्रेशर रिलीफ वाल्व संवेदनशील आ प्रभावी छै, प्रेशर मान सही छै, प्रेशर रेगुलेशन फंक्शन सामान्य छै, आ प्रेशर रिलीफ डिवाइस अवरुद्ध या फंसल नै छै. जांच करूं की प्रोजेक्टाइल परिवहन पाइपलाइन घिसल नहि गेल छै या दरार नहि छै, कनेक्टर ठीक सं कसल गेल छै, आ फिल्टर जाल साफ छै आ अवरुद्ध नहि छै. संगे-संग टंकी मे प्रोजेक्टाइल कें शुद्धता कें जांच करूं, कोनों झुरमुट, अशुद्धि, या बेकार प्रोजेक्टाइल कें हटाऊं, आ सुनिश्चित करूं कि प्रोजेक्टाइल विनिर्देश उपकरणक कें आवश्यकताक सं मेल खायत छै, घर्षण सामग्री कें विभिन्न विनिर्देशक कें उपयोग पर सख्ती सं रोक लगायत. उपकरण कें संचालन कें लेल शुरू करय सं पहिले पुष्टि करूं कि सामग्री कें स्तर सामान्य छै, ग्राउंडिंग विश्वसनीय छै, आ सुरक्षा उपकरण पूरा आ बरकरार छै.
2. रेत ब्लास्टिंग टैंक संचालन के दौरान संचालन सावधानी
उपकरण संचालन प्रक्रियाक कें अनुसार उपकरण शुरू करूं, "पहिने वेंटिलेशन, तखन प्रोजेक्टाइल कें आपूर्ति, पहिले प्रोजेक्टाइल बंद करूं, तखन हवा बंद करूं" कें संचालन क्रम कें पालन करूं, आ गैरकानूनी संचालन पर सख्ती सं रोक लगाऊं. ऑपरेशन के दौरान टंकी के अंदर के दबाव के रियल टाइम में निगरानी करलऽ जाय छै । एकरा उपकरणक कें रेटेड वर्किंग प्रेशर रेंज कें भीतर सख्ती सं नियंत्रित कैल जायत छै. ओवरप्रेशर ऑपरेशन सख्त मनाही अछि। जखन दबाव मे असामान्य उतार-चढ़ाव होयत छै, तखन समस्या निवारण कें लेल मशीन तुरंत बंद भ जायत छै. वर्कपीस केरऽ प्रक्रिया आवश्यकता के अनुसार शॉट केरऽ प्रवाह दर आरू काम केरऽ दबाव धीरे-धीरे समायोजित होय जाय छै । शॉट ब्लास्टिंग बल मे अचानक बदलाव आ वर्कपीस कें नुकसान या उपकरणक कें पाइपिंग कें नुकसान सं बचय कें लेल एकहि बेर मे दबाव या प्रवाह दर मे पैघ समायोजन करनाय मना छै. संचालन कें दौरान टैंक कें लोडिंग पोर्ट या निरीक्षण बंदरगाह कें दबाव मे खोलनाय सख्त मना छै, आ पाइप कें जोड़क कें दबाव मे अलग करनाय सेहो मना छै, ताकि उच्च-दबाव वाला गैस या शॉट कें बाहर निकलनाय आ लोगक पर धूल कें प्रभाव नहि पड़य. वर्कपीस कें सफाई गुणवत्ता कें वास्तविक-समय अवलोकन कैल जैत छै. यदि कोनों समस्या छै जेना कि शॉट छूटल, टूटल शॉट, या अस्थिर दबाव, त मशीन कें तुरंत बंद क देल जायत छै, ताकि दबाव सं राहत मिल सकय आ फेर समस्या कें निवारण कैल जायत छै. उपकरण कें दोष कें साथ काम करनाय वर्जित छै.
3. सैंडब्लास्टिंग टैंक मे अपघर्षक सामग्री कें उपयोग कें लेल विनिर्देश
उपयुक्त आ योग्य शॉट के सख्ती स चुनू। नम, झुरमुट या घर्षण सामग्री कें उपयोग नहि करूं जइ मे बेसि मात्रा मे अशुद्धि होयत छै. हानिकारक घर्षण सामग्री जेना क्वार्ट्ज रेत कें उपयोग नहि करूं जे सिलिका धूल पैदा कयर सकएय छै, ताकि संचालकक कें व्यावसायिक स्वास्थ्य आ उपकरणक कें संचालन कें स्थिरता सुनिश्चित कैल जा सकएय. नियमित रूप सं टैंक मे शॉट कें जांच करूं आ तुरंत महीन बेकार शॉट, धूल कें अशुद्धि कें साफ करूं, आ शॉट कें परिसंचरण कें शुद्धता सुनिश्चित करूं. पाइपिंग कें अवरुद्ध करएय वाला आ सफाई कें प्रभाव कें प्रभावित करएय वाला अशुद्धि सं बचूं. पुनर्भरण प्रक्रिया कें दौरान धूल सं बचाव कें उपाय कैल जेबाक चाही, आ धूल कवर प्लेट कें पुनर्भरण कें बाद कस क बंद कैल जेबाक चाही ताकि विदेशी वस्तुक कें टंकी मे प्रवेश नहि भ सकएय.
4. बंद आ दैनिक रखरखाव के लेल सावधानी
सैंडब्लास्टिंग टैंक कें ऑपरेशन पूरा हुअ कें बाद पहिले शॉट सप्लाई वाल्व बंद करनाय चाही. पाइपलाइन मे अवशिष्ट शॉट आ टंकी कें दूर पहुंचा देल गेलाक कें बाद एयर सप्लाई वाल्व बंद करबाक चाही. बाद मे सफाई आ रखरखाव कें काज आगू बढ़एय सं पहिले टंकी मे अवशिष्ट दबाव कें धीरे-धीरे छोड़ूं ताकि इ पुष्टि कैल जा सकएय की टंकी मे कोनों दबाव नहि छै. प्रत्येक दिन कें संचालन कें बाद टंकी कें फिल्टर स्क्रीन आ सीवेज आउटलेट कें साफ करूं, टंकी सं जमा धूल, अवशिष्ट अशुद्धि आ कचरा कें शॉट कें हटाऊं ताकि ओकरा साफ राखल जा सकएय. नियमित रूप सं सीलिंग गैसकेट, पाइपिंग, आ पहनने-प्रतिरोधी घटक कें पहनने कें स्थिति कें जांच करूं. रिसाव कें खराबी कें रोकएय कें लेल समय पर उम्र बढ़एय वाला या क्षतिग्रस्त घटक कें बदलूं. सही मापन आ संवेदनशील संचालन सुनिश्चित करय कें लेल, आ सुरक्षा सहायक उपकरणक कें विफलता कें रोकय कें लेल दबाव गेज, रिलीफ वाल्व, आ दबाव नियामक वाल्व कें नियमित रूप सं कैलिब्रेट करूं. जे उपकरण बहुत दिन सं सेवा सं बाहर छै, ओकरा लेल टंकी मे गोली खाली कैल जेबाक चाही, आंतरिक मलबा कें साफ कैल जेबाक चाही, आ टंकी कें शरीर कें लेल धूल-प्रूफ, नमी-प्रूफ, आ एंटी-जंग सुरक्षा कैल जेबाक चाही.
5. सुरक्षा आ पर्यावरण संरक्षणक सावधानी
संचालकक कें पूरा धूल आ प्रभाव सुरक्षा उपकरण पहननाय आ सुरक्षा संचालन प्रक्रियाक कें सख्ती सं पालन करनाय आवश्यक छै. सैंडब्लास्टिंग टैंक कें संचालन क्षेत्र कें नीक हवादार राखल जेबाक चाही, आ धूल हटावय कें प्रणाली कें पूरा प्रक्रिया मे पूरा तरह सं सक्रिय कैल जेबाक चाही ताकि धूल कें फैलाव कें नियंत्रित कैल जा सकय आ इ सुनिश्चित कैल जा सकय कि धूल उत्सर्जन मानक कें पूरा करय छै. उपकरणक कें संचालन कें दौरान, उच्च-दबाव कें शॉट, गैस प्रवाह, या प्रभाव सं चोट सं बचय कें लेल कर्मीक कें सीधा डिस्चार्ज पोर्ट या पाइप इंटरफेस कें सामने खड़ा होनाय सख्ती सं मना छै. टैंक कें शरीर कें ग्राउंडिंग सिस्टम कें नियमित जांच करूं ताकि इ सुनिश्चित कैल जा सकएय की ग्राउंडिंग प्रतिरोध मानक कें अनुरूप छै आ स्थिर बिजली रिलीज सुचारू छै, ताकि स्थिर बिजली संचय सं सुरक्षा कें खतरा नहि भ सकएय. टैंक संरचना मे निजी रूप सं संशोधन करनाय, रेटेड दबाव-असर पैरामीटर मे बदलाव करनाय, या सुरक्षा सुरक्षा उपकरणक कें हटानाय सख्ती सं मना छै. उपकरणक कें रखरखाव आ नवीकरण पेशेवर कर्मीक कें द्वारा संचालित कैल जेबाक चाही.
6. दोष रोकबाक लेल सावधानी
दैनिक दोष रोकथाम कें मुख्य फोकस चारि आम गलती सं बचाव करनाय छै: पाइप कें रुकावट, अस्थिर दबाव, छूटल शॉट, आ गैस रिसाव. जखन डिस्चार्ज चिकनी नहि होएयत छै या गोली टूटल छै, तखन तुरंत मशीन बंद करूं ताकि दबाव सं राहत मिल सकएय आ फिल्टर स्क्रीन आ पाइप कें रुकावट वाला सामग्री कें साफ कैल जा सकएय. जखन दबाव मे उतार-चढ़ाव पैघ होयत छै या दबाव स्थिरीकरण विफल भ जायत छै, तखन दबाव नियंत्रित करय वाला वाल्व आ रिलीफ वाल्व कें मरम्मत करूं, आ पाइपलाइन कें लीक बिंदुअक कें जांच करूं. जखन शॉट छूटल या गैस रिसाव भ जायत छै, तखन जोड़क कें कसूं आ क्षतिग्रस्त सीलिंग भागक कें बदलूं. नियमित रूप सं शॉट कें छलनी करूं ताकि अशुद्धि कें जमाव सं बचल जा सकएय जे उपकरणक कें संचालन कें प्रभावित करएयत छै. समस्या निवारण सं पहिले सबटा खराबी कें बंद करनाय, दबाव सं मुक्त करनाय आ पावर ऑफ करनाय आवश्यक छै. दबाव या बिजली के तहत रखरखाव करय पर सख्त रोक छै.