कास्टिंग के प्रकार के अनुसार शॉट ब्लास्टिंग मशीन चुनें
कास्टिंग कें प्रकार कें आधार पर शॉट ब्लास्टिंग मशीन कें चयन करनाय एकटा व्यवस्थित परियोजना छै जेकरा मे अनेक कारक कें व्यापक विचार कें आवश्यकता छै. सही विकल्प उच्च दक्षता, नीक सफाई कें गुणवत्ता आ कम लागत सुनिश्चित करएयत छै. यदि गलत चुनाव कैल गेल छै, त इ ढलाई कें नुकसान पहुंचा सकएय छै, नीक सं साफ करएय मे असफल भ सकएय छै आ एकर परिणाम बेसि भ सकएय छै.
निम्नलिखित अहां कें एकटा स्पष्ट पसंद लॉजिक आ विशिष्ट सुझाव प्रदान करयत छै:
चरण 1: मूल विचार (चयन आधार)
कास्टिंग सामग्री एवं कठोरता:
ग्रे कच्चा लोहा आ नमनीय लोहा : सफाई कें लेल शॉट ब्लास्टिंग सब सं बेसि प्रयोग कैल जायत छै, आ ओकरा मे मध्यम कठोरता होयत छै.
स्टील/मिश्र धातु स्टील ढलाई: उच्च कठोरता, अधिक पहनने के साथ-प्रतिरोधी शॉट ब्लास्टिंग सामग्री और उपकरण संरचनाओं के चयन करने के लिए आवश्यक है |
Non-Faruse धातु जैना एल्यूमीनियम मिश्र धातु, मैग्नीशियम मिश्र धातु, आरू तांबा मिश्र धातु: वे बनावट म॑ कोमल होय छै आरू विरूपण के प्रवृत्ति रखै छै. इजेक्शन फोर्स आ शॉट सामग्री कें सख्ती सं नियंत्रित करनाय आवश्यक छै (स्टील शॉट पर रोक छै; स्टेनलेस स्टील कें शॉट, सिरेमिक शॉट, ग्लास बीड्स, आदि कें उपयोग आमतौर पर कैल जायत छै), आ उपकरणक कें गति समायोज्य होबाक चाही.
स्टेनलेस स्टील कें कास्टिंग: लोहा कें दूषितता कें रोकएय कें लेल, स्टेनलेस स्टील कें शॉट या एकहि सामग्री कें शॉट कें उपयोग करबाक चाही.
ढलाई के आयाम, आकार एवं वजन:
पैघ-आकार/भारी भागक कें लेल (जैना मशीन टूल बेड, पैघ वाल्व) : माध्यम सं चुनू-प्रकार/रोलर कन्वेयर प्रकार शॉट ब्लास्टिंग मशीन या हुक-प्रकार कें शॉट ब्लास्टिंग मशीन (जल्दी भार कें साथ-बीयरिंग क्षमता कें साथ)।
छोट आ मध्यम-आकार/जटिल-आकार भाग (जैना ऑटोमोटिव घटक, पाइप फिटिंग, गियर) कें लेल : क्रॉलर प्रकार या हुक प्रकार (जेकरा रोल कैल जा सकय छै) नीक काज करएयत छै.
लम्बा रॉड-आकार आ शाफ्ट-आकार भाग: प्रकार या श्रृंखला निलंबन प्रकार के माध्यम सं बेसी कुशल अछि.
पतला-दीवार, परिशुद्धता आ आसानी सं विरूप्य भाग: सटीक नियंत्रण योग्य इजेक्शन बल, जेना घूर्णी टेबल या विशेष हुक प्रकार, कें साथ उपकरण कें चयन करनाय आवश्यक छै, आ हल्का शॉट सामग्री कें उपयोग करबाक चाहि.
उत्पादन प्रक्रिया एवं बैच आकार
पैघ बैच आकार आ उच्च उत्पादन चक्र आवश्यकताक कें लेल: उच्च डिग्री कें स्वचालन आ निरंतर मार्ग प्रकार (जैना श्रृंखला निलंबन प्रकार, रोलर कन्वेयर प्रकार) वाला उपकरणक कें चयन करूं.
छोट बैच आ अनेक किस्म : नीक लचीलापन (जैना हुक प्रकार, रोटरी टेबल प्रकार) वाला उपकरणक कें चयन करूं.
सफाई कें आवश्यकताक: की केवल ऑक्साइड पैमाना/रेत कें हटानाय आवश्यक छै, या बाद मे छिड़काव कें सुविधा कें लेल एकटा निश्चित सतह कें खुरदरापन (एसए मान) प्राप्त करनाय आवश्यक छै?
लक्ष्य साफ करू
सतह सैंडिंग/ऑक्साइड पैमाने कें हटावय कें लेल: नियमित रूप सं साफ करनाय पर्याप्त छै.
सतह कें मजबूती (बहानाय कें ताकत बढ़ानाय) : शॉट ब्लास्टिंग तीव्रता आ कवरेज दर कें सटीक रूप सं नियंत्रित करनाय आवश्यक छै, आ उपकरण पैरामीटर स्थिर होबाक चाही.
सुसंगत सतह खुरदरापन प्राप्त: शॉट कण आकार आ उपकरणक कें एकरूपता कें लेल उच्च आवश्यकताक.
चरण 2: शॉट ब्लास्टिंग मशीन के मुख्य प्रकार के तुलना लागू कास्टिंग के साथ
बेल्ट-प्रकार शॉट ब्लास्टिंग मशीन: कास्टिंग कें रोल आ शॉट प्राप्त करय कें लेल एकटा घूमैत बेल्ट मे राखल जायत छै. इ छोट आ मध्यम-आकार कें ढलाई कें बैच उत्पादन कें लेल उपयुक्त छै जे टक्कर सं नहि डरय छै (जैना ब्रेक डिस्क, बुशिंग, आ हार्डवेयर भागक) । एकरऽ सफाई प्रभाव, स्वचालित लोडिंग आरू अनलोडिंग, मध्यम दाम आरू छोटऽ फर्श केरऽ जगह छै । ई नाजुक, पतला-दीवार या जटिल-आकार ढलाई के लेल उपयुक्त नै अछि जे अटकबाक लेल प्रवण अछि |
हुक-प्रकार शॉट ब्लास्टिंग मशीन: कास्टिंग हुक पर लटकल अछि आ गुहा मे घुमाओल जाइत अछि जाहि सँ अनेक दिशा सँ गोली मारल जाय|इ जटिल आकारक (जैना इंजन ब्लॉक, संचरण केस, आ संरचनात्मक घटक) कें साथ पैघ आ मध्यम-आकार कें ढलाई कें लेल उपयुक्त छै. छोट बैच, अनेक किस्म। उच्च लचीलापन, साफ-सफाई कें लेल कोनों मृत कोना, भारी भागक कें संभालएय मे सक्षम, आ उछाल कें दौरान न्यूनतम विरूपण. उत्पादन दक्षता अपेक्षाकृत कम छै, जे मैनुअल श्रम या सहायक हैंगर पर निर्भर छै.
थ्रू-प्रकार शॉट ब्लास्टिंग मशीन: रोलर ट्रैक या कन्वेयर बेल्ट पर कास्टिंग राखल जायत छै आ लगातार गति सं शॉट ब्लास्टिंग क्षेत्र सं गुजरैत छै. ई प्लेट-आकार, लम्बा रॉड-आकार आ समतल कास्टिंग (जेना स्टील प्लेट, प्रोफाइल, ब्रेक ड्रम) के लेल उपयुक्त अछि|निरंतर जन उत्पादन। एकरा म॑ उच्च डिग्री के स्वचालन आरू अत्यंत उच्च दक्षता के विशेषता छै, आरू एकरा उत्पादन लाइनऽ के साथ सहजता स॑ एकीकृत करलऽ जाब॑ सकै छै । उपकरण पैघ आ महग छै, आ एकरा वर्कपीस कें आकार कें सीमा छै (एकरा सुचारू रूप सं गुजरय कें जरूरत छै)।
रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन : कास्टिंग वर्किंग रोटरी टेबल पर फिक्स छै आ शॉट प्राप्त करय लेल धीरे-धीरे घुमैत छै. ई सपाट डिस्क प्रकार, गियर प्रकार, आरू परिशुद्धता ढलाई लेली उपयुक्त छै जे टक्कर (जैना टरबाइन डिस्क आरू निकला हुआ किनारा डिस्क) स॑ डरै छै । वर्कपीस विरूपण छोट अछि, सफाई एक समान अछि, आ स्वचालन प्राप्त करब आसान अछि । एक समय मे लोडिंग क्षमता सीमित छै आ उत्पादन दक्षता मध्यम छै.
निलंबन चेन शॉट ब्लास्टिंग मशीन : लगातार चलैत निलंबन चेन पर कास्टिंग लटकल रहैत अछि आ ब्लास्टिंग कक्ष के माध्यम सं गुजरैत अछि. इ मध्यम आ छोट-आकार कें कास्टिंग (जैना ऑटोमोबाइल आ मोटरसाइकिल कें लेल) कें लेल उपयुक्त छै. उत्पादन विधानसभा लाइनों के लिये उपयुक्त। अत्यंत उच्च उत्पादन लय, पूर्ण स्वचालन, आ सबसँ कम श्रम तीव्रता|टूलिंग फिक्स्चर कें डिजाइन जटिल छै, आ उपकरणक कें लागत आ रखरखाव कें लागत बेसि छै.
ड्रम टाइप शॉट ब्लास्टिंग मशीन : सीलबंद ड्रम के घूर्णन के साथ रोलिंग आ टम्बलिंग द्वारा कास्टिंग के साफ कयल जाइत अछि|छोट-आकारक ढलाई कें लेल उपयुक्त जे टक्कर सं नहि डरय छै (जैना मानक भाग आ नमनीय लोहा कें भागक) । संरचना सरल छै, लागत कम छै, आ सफाई प्रभाव स्वीकार्य छै. ई शोरगुल, लोड आ अनलोड करब, आ हानिकारक वर्कपीस के लेल प्रवण अछि. एकरऽ जगह प॑ धीरे-धीरे क्रॉलर प्रकार के तरफ स॑ बदललऽ गेलऽ छै ।
चरण 3: निर्णय-प्रक्रिया आ प्रमुख बिन्दु बनाना
आवश्यकताओं को स्पष्ट करें
अपन अग्रणी उत्पादक (प्रकार, आकार, वजन, सामग्री) कें सूचीबद्ध करूं.
वार्षिक उत्पादन/दैनिक प्रसंस्करण क्षमता (टन या टुकड़ा) निर्धारित करूं.
सफाई कें बाद सतह कें गुणवत्ता कें आवश्यकताक कें स्पष्ट रूप सं परिभाषित करूं (जैना SA2.5)।
कार्यशाला कें स्थानिक लेआउट आ रसद (खिलानाय आ डिस्चार्जिंग दिशाक) कें मूल्यांकन करूं.
प्रारंभिक मिलान मॉडल:
उपरोक्त तालिका के आधार पर आ अपन ढलाई के विशेषता के संयोजन में, संकुचित 1-2 संभावित मॉडल तक |
उदाहरण के लेलऽ, जब॑ ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम मिश्र धातु संचरण केस (Medium-आकार, जटिल, आरू सॉफ्ट सामग्री) के निर्माण करलऽ जाय छै, पसंदीदा विकल्प हुक-प्रकार के शॉट ब्लास्टिंग मशीन (मृत्य संभालऽ के सक्षम) छै, आरू ई स्टेनलेस स्टील शॉट या सिरेमिक शॉट स॑ सख्ती स॑ लैस छै ।
प्रमुख विवरण पुष्टि
शॉट ब्लास्टिंग मशीन कें संख्या आ लेआउट: सफाई दक्षता आ एकरूपता कें निर्धारित करूं. जटिल भागक कें अनेक कोण सं व्यवस्थित करय कें जरूरत छै.
धूल हटाबय कें प्रणाली: कास्टिंग मे रेत कें मात्रा बेसि होयत छै आ एकटा उच्च-कुशलता आ पैघ-क्षमता धूल संग्रहक (पल्स रिवर्स ब्लोइंग टाइप कें अनुशंसा कैल गेल छै), जे पर्यावरण संरक्षण आ घरक कें दृश्यता कें लेल महत्वपूर्ण छै.
विभाजक : एकटा नीक विभाजक प्रभावी ढंग सं उपयोगी शॉट, महीन बालू कें धूल आ कुचल शॉट कें सॉर्ट कयर सकय छै, जे उपभोग्य वस्तुक कें सफाई आ लागत कें कम करय कें गुणवत्ता सुनिश्चित करय छै. इ उपकरणक कें प्रदर्शन कें मुख्य घटक मे सं एक छै.
पहनना-प्रतिरोधी भागक सामग्री (जैना गार्ड प्लेट आ ब्लेड) : उच्च-हार्डनेस कास्टिंग्स, पहनने-प्रतिरोधी सामग्री जेना उच्च-क्रोमियम मिश्र धातुक कें चयन करय कें लेल अपन सेवा जीवन कें विस्तार करय कें लेल चुनय कें चाही.
विद्युत नियंत्रण प्रणाली : स्थिर एवं विश्वसनीय। अलग-अलग उत्पादक कें बीच स्विचिंग कें सुविधा कें लेल पैरामीटर मेमोरी फंक्शन कें होनाय बेसि नीक होयत.
शॉट चयन (उपकरण आ कास्टिंग दुनू सँ संबंधित) :
कास्ट स्टील शॉट/रेत : सबसँ बेसी प्रयोग कयल जायवला, कम लागत, अधिकांश लौह धातुक कास्टिंगक लेल उपयुक्त|सतह खुरदरापन आवश्यकता के आधार पर कण आकार के चयन करलऽ जाय छै ।
स्टेनलेस स्टील कें शॉट: एकर उपयोग गैर-फेरस धातु, स्टेनलेस स्टील कें ढलाई या परिदृश्य कें लेल कैल जायत छै जत लोहा कें दूषितता कें आवश्यकता नहि होयत छै.
सिरेमिक शॉट/ग्लास बीड्स: अत्यंत कोमल धातु (एल्यूमिनियम, मैग्नीशियम, तांबा), महीन कास्टिंग या स्थिति मे जत परिष्करण प्रभाव कें आवश्यकता होयत छै, कें लेल प्रयोग कैल जायत छै.
सारांश एवं सुझाव
बहु-विविधता, छोट-बैच, जटिल भाग → हुक-प्रकार शॉट ब्लास्टिंग मशीन (यूनिवर्सल प्रकार, मजबूत अनुकूलन क्षमता).
पैघ मात्रा मे, मध्यम आ छोट-आकार, आ गैर-सुलवी भाग → बेल्ट-प्रकार शॉट ब्लास्टिंग मशीन (आर्थिक आ कुशल) के लेल.
सुपर-बड़का बैच, असेंबली लाइन उत्पादन → थ्रू -प्रकार या निलंबन श्रृंखला शॉट ब्लास्टिंग मशीन (स्वचालन के राजा) |
परिशुद्धता, फ्लैट भागों → घूर्णी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन (स्थिर गुणवत्ता)।
Non-FARUS मेटल कास्टिंग्स → उपकरणक कें प्रकार सीमित नहि छै (सामान्य रूप सं हुक या टर्नटेबल कें प्रयोग कैल जैतय), लेकिन गैर-फेरस शॉट सामग्री आ सटीक बल नियंत्रण प्रदान करनाय आवश्यक छै.
अंतिम आ सब सं महत्वपूर्ण कदम: अपन ठेठ कास्टिंग नमूना (या विस्तृत रेखाचित्र, फोटो) कें एकटा प्रतिष्ठित शॉट ब्लास्टिंग मशीन निर्माता कें लेल एकटा ट्रायल ब्लास्टिंग टेस्ट कें लेल ल जाउ. अपनऽ आँखऽ स॑ सफाई केरऽ प्रभाव देखना, बिजली केरऽ खपत, कमजोर भागऽ के प्रतिस्थापन चक्र आदि के बारे म॑ पूछना सही विकल्प बनाबै के सबसें विश्वसनीय तरीका छै ।