कोर शूटिंग मशीन के आवेदन एवं सावधानी

कोर शूटिंग मशीन के आवेदन एवं सावधानी

कोर शूटिंग मशीन आधुनिक फाउंड्री उद्योग म॑ तेजी आरू बड़ऽ-स्ल केरऽ कोर केरऽ पैमाना उत्पादन लेली प्रयोग करलऽ जाय वाला कोर उपकरण छै । ई तेज गति स॑ कोर रेत क॑ गरम करलऽ जाय वाला कोर बॉक्स म॑ गोली मार॑ क॑ तेज गति स॑ कठोर होय जाय छै, एकरऽ सटीक आयाम आरू उच्च ताकत वाला रेत के कोर प्राप्त करै छै ।

निम्नलिखित कोर शूटिंग मशीन आ महत्वपूर्ण सावधानी कें मुख्य अनुप्रयोगक कें विस्तृत विश्लेषण छै.

I. कोर शूटिंग मशीन के मुख्य अनुप्रयोग

कोर शूटिंग मशीन मुख्य रूप सं कोर- निर्माण प्रक्रिया (गर्म कोर बॉक्स विधि) पर लागू छै जे लेपित रेत (रेजिन रेत) कें उपयोग करयत छै. एकरा द्वारा उत्पादित बालू के कोर के प्रयोग जटिल आंतरिक गुहा, छेद या ढलाई के महीन बाहरी संरचना के निर्माण के लेल करलऽ जाय छै ।

1. लागू प्रक्रिया

हॉट कोर बॉक्स प्रक्रिया : ई कोर शूटिंग मशीन केरऽ सबसें क्लासिक आरू प्राथमिक अनुप्रयोग छै । लेपित बालू (पक्ष पर लेपित फिनोलिक या फुरान राल के परत वाला क्वार्ट्ज रेत) के प्रयोग करू। कोर बॉक्स क॑ लगभग 200-280 डिग्री C. तक गरम करलऽ जाय छै, ताप केरऽ प्रभाव के तहत, लेपित बालू इंजेक्शन पिघलऽ, क्रॉस-लिंक आरू ठोस होय जाय छै, जेकरा स॑ एक उच्च-शक्ति वाला रेत के कोर बन॑ छै ।

कोर बॉक्स प्रक्रिया : सिद्धांत समान छै, लेकिन कोर बॉक्स के तापमान कम छै (लगभग 150-180 डिग्री ), आरू विशेष फुरान राल के प्रयोग करलऽ जाय छै । इलाज के गति कनेक धीमा अछि, मुदा बालु के कोर आ पर्यावरण के दोस्तानापन के गुणवत्ता नीक अछि.

कोल्ड कोर बॉक्स प्रक्रिया : यद्यपि "शूटिंग" एक्शन भी छै, लेकिन आमतौर पर एकरा समर्पित कोल्ड कोर बॉक्स शूटिंग मशीन द्वारा पूरा करलऽ जाय छै । एकरा स॑ रेतऽ के बाद अमाइन गैस (ट्राइएथिलामाइन) म॑ उड़ा क॑ राल तुरंत ठीक होय जाय छै । उपकरण संरचना आ पर्यावरण संरक्षण कें आवश्यकता हॉट कोर बॉक्स कोर शूटिंग मशीन सं काफी अलग छै.

2. अनुप्रयोग उद्योग एवं कोर शूटिंग मशीन के उत्पाद

कोर शूटिंग मशीन विशेष रूप स॑ रेत केरऽ कोर केरऽ उत्पादन लेली अधिक मात्रा म॑, उच्च परिशुद्धता आरू जटिल संरचना के साथ उपयुक्त छै ।

ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग

इंजन: सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड पानी जैकेट कोर, तेल मार्ग कोर, क्रैंककेस कोर|ई कोर शूटिंग मशीन केरऽ सबसें उन्नत एप्लीकेशन फील्ड छै, जेकरा म॑ रेत केरऽ कोर केरऽ आयामी सटीकता आरू सतह केरऽ खत्म के लेलऽ अत्यंत उच्च आवश्यकता छै ।

गियरबॉक्स : आवास आ वाल्व बॉडी के भीतरी गुहा रेत के कोर।

ब्रेकिंग सिस्टम: ब्रेक कैलिपर, ब्रेक डिस्क कोर।

प्लंबिंग हार्डवेयर आ पाइप फिटिंग

विभिन्न वाल्व, पाइप फिटिंग आ कनेक्टिंग पार्ट के भीतरी गुहा सैंड कोर के बहुत पैघ मांग अछि.

निर्माण मशीनरी एवं कृषि मशीनरी

हाइड्रोलिक घटक, पंप बॉडी आ आवरण कें लेल रेत कें कोर.

अन्य फाउंड्री क्षेत्र:

कोनों भी कच्चा लोहा, कास्ट स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु ढलाई जेकरा म॑ जटिल आंतरिक गुहा केरऽ आवश्यकता होय छै, कोर शूटिंग मशीन द्वारा कोर करलऽ जाय सकै छै ।

3. मूल लाभ

उच्च दक्षता : छोट चक्र समय (आमतौर पर 20 सं 90 सेकंड), पूर्ण रूप सं स्वचालित निरंतर उत्पादन मे सक्षम.

उच्च परिशुद्धता आरू उच्च सतह के गुणवत्ता: उच्च इंजेक्शन दबाव, घना रेत के कोर, सटीक आयाम, चिकनी सतह, जेकरा स॑ ढलाई आरू सटीक आयामऽ के भीतरी गुहा म॑ कम बरऽ के प्राप्ति होय छै ।

उच्च डिग्री कें स्वचालन: बाद कें प्रक्रियाक कें स्वचालित कनेक्शन जेना कोर नमूना, कोर असेंबली, डुबकी लेप, आ सुखाय कें प्राप्त करनाय आसान छै.

कम श्रम तीव्रता आ अपेक्षाकृत बेहतर वातावरण: पारंपरिक मैनुअल कोर- निर्माण कें साथ तुलना मे, एकर मशीनीकरण आ बाड़े कें अधिक डिग्री होयत छै.

द्वितीय। कोर शूटर के प्रयोग के लिये सावधानी

कोर शूटिंग मशीन केरऽ संचालन म॑ उच्च तापमान, उच्च दबाव, चलै वाला भाग आरू रासायनिक गैस शामिल छै । व्यक्तिगत सुरक्षा, उपकरण स्थिरता आ उत्पाद कें गुणवत्ता सुनिश्चित करय कें लेल प्रक्रियाक कें सख्ती सं पालन करनाय आवश्यक छै.

(1) सुरक्षा सावधानी:

उच्च-तापमान संरक्षण

कोर बॉक्स, हीटिंग प्लेट आ आसपास के घटक अत्यंत उच्च तापमान (200 डिग्री ऊपर) पर अछि । शरीर के कोनो भाग या ज्वलनशील पदार्थ के संपर्क में आबय के लेल सख्ती स वर्जित अछि|उपकरणक कें पूर्ण गर्मी इन्सुलेशन सुरक्षात्मक दरवाजा आ कवर सं लैस होबाक चाही.

रखरखाव, सफाई या समायोजन कें लेल सुरक्षात्मक दरवाजा खोलय सं पहिले, इ पुष्टि करनाय आवश्यक छै की हीटिंग बंद भ गेल छै आ साँचा कें ठंडा हुअ कें लेल पर्याप्त समय कें इंतजार करय छै.

हटाएल गेल गरम बालु कें कोर कें समर्पित शीतलन ट्रे या कन्वेयर बेल्ट पर राखल जैबाक चाही ताकि स्कैल्डिंग आ आगि सं बचाव भ सकएय.

उच्च वोल्टेज एवं यांत्रिक सुरक्षा

सैंडब्लास्टिंग कें दौरान गैस भंडारण टैंक आ पाइपलाइन मे दबाव बहुत अधिक होयत छै (आमतौर पर 0.4-0.7 एमपीए)। वायुमार्ग के घटक के अलग करय या दबाव के तहत रखरखाव करय के लेल सख्ती सं वर्जित अछि.

कोर शूटिंग मशीन केरऽ क्रिया जेना कि मोल्ड बंद, मोल्ड खोलना आरू कोर इजेक्शन हाइड्रोलिक या वायवीय शक्ति द्वारा संचालित होय छै, जे अत्यंत शक्तिशाली छै । सुनिश्चित करूं कि जखन उपकरण शुरू भ जायत छै तखन अहां कें हाथ फफूंदी बंद करय कें जगह सं दूर रहय. दू-हाथ प्रारंभ बटन के लेल संचालन प्रक्रिया के सख्ती सं पालन करू.

हाइड्रोलिक सिस्टम, सिलेंडर आ पाइपलाइन कें नियमित रूप सं निरीक्षण करूं ताकि तेल कें रिसाव या पाइप कें फटनाय सं बचाव भ सकय.

विद्युत सुरक्षा २.

कोर शूटिंग मशीन क ग्राउंडिंग विश्वसनीय हेबाक चाही। बिजली के हिस्सा के मरम्मत करय सं पहिने मुख्य पावर सप्लाई के काटि कs एकटा साइन सं लॉक करू.

हीटिंग सिस्टम मे एकटा पैघ शक्ति छै, आ सर्किट आ घटक कें उम्र बढ़य कें प्रवृत्ति होयत छै, अइ कें लेल नियमित निरीक्षण कें आवश्यकता होयत छै.

रासायनिक आ धूल सुरक्षा (खास क ठंडा कोर बक्सा) :

हॉट कोर बॉक्स : जखन लेपित बालु कें गरम कैल जायत छै तखन ओकरा मे थोड़ेक मात्रा मे धुँआ निकलतय जइ मे फिनोल आ एल्डीहाइड होयत छै. उपकरणक कें ऊपर एकटा शक्तिशाली धूल संग्रहण आ निकास प्रणाली होबाक चाही ताकि अपशिष्ट गैस कें बाहर या उपचार उपकरण कें तरफ ल जाऊं.

ठंडा कोर बॉक्स : प्रयोग करलौ जाय वाला उत्प्रेरक (जैना ट्राइएथिलामाइन) विषाक्त, ज्वलनशील आरू विस्फोटक छै. उपकरणक कें उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन होबाक चाही आ एकटा कुशल एग्जॉस्ट गैस स्क्रबर (न्यूट्रलाइजेशन डिवाइस) सं लैस होबाक चाही. गैस रिसाव अलार्म कें कार्यक्षेत्र मे लगावय कें जरूरत छै.

CORE- निर्माण क्षेत्र नीक -वेंटिलेटेड होबाक चाही आ ऑपरेटर कें उचित सुरक्षा मास्क पहिरबाक चाही.

(2) कोर शूटिंग मशीन के संचालन एवं प्रक्रिया के लिये सावधानी

मोल्ड (कोर बॉक्स) तैयारी एवं रखरखाव:

प्रीहीटिंग : नव साँचा या जे लंबा समय सं उपयोग सं बाहर छै, ओकरा धीरे-धीरे आ नीक सं (आमतौर पर कई घंटा सं) पूर्व गरम करनाय आवश्यक छै, ताकि अचानक तापमान बढ़ला सं विरूपण या दरार सं रोकल जा सकय.

मोल्ड रिलीज एजेंट कें साफ करनाय आ छिड़काव: प्रत्येक चक्र कें बाद, कोर बॉक्स कें बिटिंग सतह पर अवशिष्ट बालू आ नोजल कें हवा बंदूक सं साफ करनाय चाही. नियमित आ समान रूप सं मोल्ड रिलीज एजेंट (जैना सिलिकॉन ऑयल पायस) कें छिड़काव करूं ताकि मोल्ड चिपकएय सं बचाव भ सकएय, मुदा अत्यधिक प्रयोग सं बालू कें कोर कें सतह कें गुणवत्ता आ आकार कें प्रभावित होयत.

नियमित रखरखाव: जांच करूं की ऊपरी रॉड, स्लाइडर आ गाइड कॉलम पहिरल गेल छै या अटकल छै, आ समय पर ओकरा चिकनाई करूं. निकास प्लग के निर्बाध रूप स राखू।

कोर मोल्डिंग मशीन के लिये सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया पैरामीटर के अनुकूलन

सैंडब्लास्टिंग दबाव आ समय : अपर्याप्त दबाव कें कारण ढीला रेत कें कोर आ अपर्याप्त ताकत भ सकएयत छै. अत्यधिक दबाव फफूंदी कें नुकसान पहुंचा सकय छै या "राजूर दौड़नाय" (विशेषण सतह सं बाहर निकलनाय) पैदा कयर सकय छै. इष्टतम मूल्य रेत के कोर के आकार आ जटिलता के आधार पर भेटय के जरूरत अछि.

ठीक समय आ तापमान : तापमान आ समय दुनू संयुक्त रूप सँ ठीक होयबाक डिग्री निर्धारित करैत अछि|समय बहुत छोट अछि, बालु के कोर "अंडरबेक" अछि, आ एकर ताकत कम अछि|अगर समय बहुत लम्बा होय जाय छै त॑ रेत के कोर ओवरबर्न होय ​​जैतै, एकरऽ सतह कारी होय क॑ भंगुर होय जैतै, आरू उत्पादन दक्षता कम होय जैतै । प्रयोगक कें माध्यम सं इष्टतम प्रक्रिया विंडो कें निर्धारण करय कें जरूरत छै.

कच्चा माल नियंत्रण

लेपित बालू कें गुणवत्ता: कणक कें आकार, राल कें मात्रा, तरलता आ बालू कें पिघलनाय कें बिंदु स्थिर होबाक चाही आ आवश्यकताक कें पूरा करनाय आवश्यक छै. जे बालु नम आ गांठ भ गेल अछि ओकर उपयोग कहियो नहि करबाक चाही।

बालू कें तापमान : उपयोग सं पहिले लेपित बालू कें प्रीहीट करनाय (जैना 25-40 डिग्री कें लेल ), जे एकर तरलता आ इलाज कें एकरूपता मे काफी सुधार कयर सकय छै.

(3) कोर शूटिंग मोल्डिंग मशीन के रखरखाव एवं रखरखाव

दैनिक निरीक्षण : हवा कें स्रोत कें दबाव, तेल कें स्तर कें जांच करूं, की चलएय वाला भागक सं कोनों असामान्य आवाज छै, की बोल्ट ढीला छै, आ सुरक्षा उपकरण प्रभावी छै या नहि.

नियमित रखरखाव २.

सील बदलू : रेत इंजेक्शन वाल्व आ प्रत्येक सिलेंडर कें सीलिंग रिंग कमजोर भाग छै आ हवा आ तेल कें रिसाव कें रोकएय कें लेल योजनाबद्ध रूप सं बदलएय कें जरूरत छै.

सफाई आ चिकनाई : उपकरणक कें अंदर संचित बालू कें पूरा तरह सं साफ करूं आ नियमक कें अनुसार गाइड रेल, सीसा कें पेंच, आ असर जैना चलएय वाला भागक पर चिकनाई वाला ग्रीस लगाऊं.

विद्युत प्रणाली निरीक्षण: टर्मिनल ब्लॉक कें कसूं आ रिले, संपर्कक आ तापमान नियंत्रण उपकरणक कें स्थिति कें जांच करूं.

बालू कें इंजेक्शन सिर कें रखरखाव: बालू कें इंजेक्शन कें नोजल पहनएय आ बालू कें आसंजन कें प्रवृत्ति रखएयत छै, अइ कें लेल ओकरा साफ करएय कें जरूरत छै, निरीक्षण आ बदलएय कें जरूरत छै, ताकि बालू कें इंजेक्शन चैनल कें चिकनीपन सुनिश्चित कैल जा सकएय.

सार

कोर शूटिंग मोल्डिंग मशीन कोर उत्पादन केरऽ दक्षता आरू गुणवत्ता बढ़ाबै लेली शक्तिशाली उपकरण छै । मुदा, ओकर उच्च दक्षता कें पाछू सख्त परिचालन आवश्यकताक आ संभावित जोखिम छै.

मुख्य अनुप्रयोग बिंदु: विशेष रूप सं लेपित बालू कें हॉट कोर बॉक्स प्रक्रिया कें लेल डिजाइन कैल गेल छै, इ जटिल रेत कें कोर कें निर्माण कें लेल उपयुक्त छै जे पैघ मात्रा मे आ उच्च परिशुद्धता कें साथ छै, विशेष रूप सं उच्च-अंतिम क्षेत्र जैना ऑटोमोटिव इंजन मे.

मुख्य बिन्दु ध्यान राखब: "सुरक्षा" केँ सर्वोच्च प्राथमिकता देल जेबाक चाही. उच्च-तापमान जले, यांत्रिक चुटकी, उच्च-दबाव चोट आ रासायनिक खतरा के सख्ती स रोकू। दोसर, रेत कें कोर कें गुणवत्ता आ स्थिरता कें गारंटी सावधानीपूर्वक मोल्ड रखरखाव, प्रक्रिया पैरामीटर कें अनुकूलन आ कच्चा माल कें नियंत्रण कें माध्यम सं कैल जायत छै. अंत मे, एकटा सख्त निवारक रखरखाव योजना कें लागू करनाय उपकरणक कें लंबा-टर्म विश्वसनीय संचालन आ अनियोजित डाउनटाइम सं बचनाय सुनिश्चित करय कें कुंजी छै.