के लिये उपयोग टिप्सऑक्सीजन सिलेंडर रिवेटिंग मशीन
ऑक्सीजन सिलेंडर गर्दन रिवेटिंग मशीन एकटा विशेष प्रमुख उपकरण छै जेकरऽ उपयोग स्थायी रूप स॑ आरू एयरटाइट रिवेटिंग लेली करलऽ जाय छै आरू सिलेंडर वाल्व केरऽ धातु सीट (वाल्व सीट) स॑ निर्बाध स्टील गैस सिलेंडर केरऽ कंधा क॑ जोड़ै छै । एकरऽ संचालन अत्यधिक विशेषज्ञता प्राप्त छै आरू गैस सिलेंडर के सुरक्षा स॑ सीधा संबंध छै । निम्नलिखित सामग्री पेशेवर अभ्यास पर आधारित छै आ केवल प्रशिक्षित आ प्रमाणित कर्मीक कें संदर्भ कें लेल छै. अयोग्य कर्मी कए संचालन करबा स सख्ती स रोकल गेल अछि।
मूल सिद्धांत एवं सुरक्षा चेतावनी
योग्यता आवश्यकताक: संचालकक कें विशेष प्रशिक्षण सं गुजरय आ विशेष उपकरणक कें निर्माण आ निरीक्षण कें लेल आकलन पारित करनाय, आ गैस सिलेंडर आ सुरक्षा नियमक कें संरचना सं परिचित होबाक चाही.
निरपेक्ष तेल निषेध : जे सब घटक ऑक्सीजन (बोतल मुँह, वाल्व सीट, मोल्ड) कें संपर्क मे आवय छै, ओकरा असेंबली सं पहिले सख्त डिग्री आ सफाई करय कें होयत छै ताकि इ सुनिश्चित कैल जा सकय कि कोनों ग्रीस या जैविक दूषितता नहि छै.
दबाव पोत जागरूकता: संचालन कें वस्तु एकटा उच्च-दबाव पोत घटक छै, जेकरा मे कठोर उपचार कें आवश्यकता होयत छै.
के दर्जा के .गैस सिलेंडर रिवेटिंग मशीन: सुनिश्चित करूं कि मशीन कें रखरखाव कें स्थिति नीक छै, आ दबाव, स्ट्रोक, आ मोल्ड संरेखण सबटा आवश्यकताक कें पूरा करएयत छै.
I. गैस सिलेंडर रिवेटिंग मशीन संचालित करय सं पहिने तैयारी
घटक निरीक्षण एवं सफाई
बोतल कें शरीर: पुष्टि करूं कि बोतल कें शरीर हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण आ आंतरिक उपचार पूरा करएयत छै. बोतल के मुँह के सूत अक्षुण्ण आ अक्षम अछि, आ नीक जकाँ डिग्रीज आ सुखायल गेल अछि ।
वाल्व सीट (धातु सीट) : एकर आयाम, थ्रेड आ सीलिंग सतह कें जांच करूं ताकि इ सुनिश्चित कैल जा सकय कि इ बिल्कुल साफ आ तेल छै-मुक्त.
सीलिंग गैसकेट: ऑक्सीजन (जैना पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन, एनीलेड लाल तांबा गैसकेट) कें साथ संगत सामग्री कें उपयोग करूं, आ ओकर अखंडता कें जांच करूं.
उपकरण निरीक्षण एवं अंशांकन
मोल्ड मिलान: गैस सिलेंडर कें विनिर्देशक कें आधार पर सही ऊपरी आ निचला रिवेटिंग मोल्ड (नामाशि कार्य दबाव, सिलेंडर मुँह प्रकार) कें चयन करूं. जांच करूं की फफूंदी मे कोनों दरार, पहननाय या तेल कें दाग छै.
केंद्रीकरण समायोजन : इ एकटा प्रमुख तकनीक छै. उपकरण कें समायोजित करनाय आवश्यक छै ताकि इ सुनिश्चित कैल जा सकय कि गैस सिलेंडर कें मुँह कें अक्ष कें रिवेटिंग डाई कें दबाव सिर कें अक्ष सं सख्ती सं संरेखित कैल गेल छै. मामूली विचलन कें कारण असमान रिवेटिंग, खराब सीलिंग या धागा कें नुकसान भ सकएयत छै.
दबाव आ स्ट्रोक सेटिंग: प्रक्रिया नियमक कें अनुसार हाइड्रोलिक या वायवीय प्रणाली कें रिवेटिंग प्रेशर आ वर्किंग स्ट्रोक कें सेट करूं. अपर्याप्त दबाव कें कारण असुरक्षित कनेक्शन भ सकएयत छै, जखन कि अत्यधिक दबाव कें कारण बोतल कें मुंह कें विकृति या सीलिंग गैसकेट कें विफलता भ सकएयत छै.
no-लोड टेस्ट रन: उपकरण शुरू करू आओर कोनो असामान्य ध्वनि के बिना सभ क्रिया चिकना आ सटीक अछि वा नहि से अवलोकन करबाक लेल एकटा NO-लोड चक्र करू.
द्वितीय। के संचालन प्रक्रिया एवं मुख्य कौशल |गैस सिलेंडर रिवेटिंग मशीन
विधानसभा एवं स्थिति
साफ सीलिंग गैसकेट कें बोतल कें मुंह पर सीलिंग नाली मे राखूं.
साफ वाल्व सीट कें बोतल कें मुंह कें धागा मे पेंच लगाऊं. सुझाव: पहिने एकरा हाथ सं पेंच लगाउ जाहि सं ई सुनिश्चित भ सकय जे धागा चिकना अछि आ गलत संरेखण सं बचू. तखन, प्रक्रिया द्वारा निर्दिष्ट टॉर्क कें अनुसार पूर्व-करोट कें लेल विशेष रिंच कें उपयोग करूं ताकि इ सुनिश्चित कैल जा सकय कि वाल्व सीट आ गैसकेट शुरू मे संपर्क मे छै. प्रीलोड टॉर्क एकटा प्रमुख पैरामीटर छै आ प्रक्रिया कार्ड कें प्रावधानक कें अनुपालन करनाय आवश्यक छै.
इकट्ठा गैस सिलेंडर क॑ लगातार नेकिंग मशीन केरऽ वर्कटेबल प॑ उठाय क॑ रखै छै, ई सुनिश्चित करै छै कि सिलेंडर केरऽ शरीर ऊर्ध्वाधर होय आरू सिलेंडर केरऽ मुँहऽ क॑ निचला साँचा केरऽ पोजीशनिंग आस्तीन म॑ सटीक रूप स॑ फिट करलऽ जाय ।
रिवेटिंग प्रक्रिया २.
उपकरण शुरू करू आ ऊपरी प्रेस हेड (पंच) के उतरय दियौक।
प्रारंभिक संपर्क देखू : जखन ऊपरी मोल्ड वाल्व सीटक ऊपरी छोर कें स्पर्श करएयत छै, तखन देखूं की संपर्क एक समान छै या नहि. यदि कोनो विचलन अछि त तुरंत रुकू आ पुनः -ALIGN.
रिवेटिंग करू : दबाव जारी राखू। ऊपरी मोल्ड केरऽ विशिष्ट प्रोफाइल समान रूप स॑ रोल, रोल, आरू प्लास्टिक रूप स॑ धातु सिलेंडर केरऽ दीवार (या बोतल केरऽ कंधा केरऽ धातु) क॑ वाल्व सीट के ऊपर स॑ ऊपर आरू नीचे के तरफ फैललऽ छै, जेकरा स॑ ई बोतल के मुँह प॑ विशिष्ट नाली या चैम्पर प॑ कस क॑ लपेटै छै आरू ताला लगाबै छै, जेकरा स॑ एक स्थायी यांत्रिक सील बैंड बनी जाय छै ।
दबाव पकड़ना : सेट दबाव या स्ट्रोक पर पहुँचला के बाद, धातु के विरूपण के पूर्ण रूप स स्थिर करय लेल दबाव के कई सेकंड तक बनाए रखें |
प्रक्रिया निगरानी के प्रमुख बिन्दु (कोर कौशल) :
ध्वनि सुनू : सामान्य रिवेटिंग प्रक्रिया एकटा चिकना आ सुस्त ध्वनि बनबैत अछि । तेज घर्षण या प्रभाव ध्वनि के उपस्थिति खराब संरेखण या विदेशी वस्तु के उपस्थिति के संकेत द सकैत अछि |
विरूपण कें अवलोकन करूं: जाँच करूं कि धातु लुढ़कल वाला किनारे एकटा निरंतर, एक समान आ चिकनी वृत्त बनाबै छै या नै. कोनो दरार, तह वा विषमता नहि हेबाक चाही।
नियंत्रण पैरामीटर: दबाव गेज रीडिंग कें बारीकी सं निगरानी करय कें लेल इ सुनिश्चित करय कें लेल की ओ प्रक्रिया कें द्वारा निर्दिष्ट सीमा कें भीतर छै. यात्राक अंत अपेक्षाक अनुरूप हेबाक चाही।
तृतीय। ऑक्सीजन सिलेंडर रिवेटिंग मशीन के संचालन के बाद निरीक्षण एवं सत्यापन
दृश्य निरीक्षण ८.
कीलक गुड़कल किनारा भरल आ निरंतर आकार मे हेबाक चाही, जाहि मे कोनो दृश्यमान दोष नहि हेबाक चाही ।
एकटा ऑप्टिकल आवर्धक कांच कें उपयोग करूं कें जांच करूं की रोलड किनारे कें किनारे पर कोनों माइक्रो-प्रतिक्रिया छै.
जाँचू जे की रिवेटिंग प्रक्रिया कें दौरान बोतल कें मुंह कें धागा कोनों तरह सं क्षतिग्रस्त भ गेल छै.
आयाम निरीक्षण ८.
रोलेड किनारे कें मुख्य आयाम (जैना ऊंचाई, बाहरी व्यास, आ मोटाई) कें माप कें लेल एकटा समर्पित गेज या कैलिपर कें उपयोग करूं ताकि इ सुनिश्चित कैल जा सकय कि ओ रेखाचित्र कें आवश्यकताक कें पूरा करय.
एयर टाइटनेस टेस्ट (कृषि अंतिम सत्यापन) :
गैस सिलेंडर 2019।जे कीलक लगाओल गेल अछि, ओकरा गैसक टाइटनेस टेस्ट सं गुजरय पड़त.
गैस सिलेंडर कें पानी कें टंकी मे डुबोूं या लीक कें पता लगावय कें द्रव करूं. तखन, निर्दिष्ट दबाव पर साफ संपीड़ित हवा या नाइट्रोजन कें प्रवेश करूं आ दबाव कें पकड़ूं ताकि इ जांचल जा सकय कि रिवेटिंग बिंदुअक पर कोनों बुलबुला छै या नहि.
कोनों रिसाव असफल रिवेटिंग कें संकेत करयत छै, आ गैस सिलेंडर कें एकटा वरिष्ठ तकनीशियन कें द्वारा स्क्रैप या मूल्यांकन करनाय आवश्यक छै की ओकरा मरम्मत कैल जा सकय छै (आमतौर पर सीधा स्क्रैप कैल जा सकय छै).
चतुर्थ। गैस सिलेंडर रिवेटिंग मशीन के लिये रखरखाव एवं देखभाल टिप्स
मोल्ड कें रखरखाव: प्रत्येक उपयोग कें बाद फफूंदी साफ करूं आ नियमित रूप सं पहननाय आ फाड़ कें जांच करूं. संग्रहण करबा काल एंटी-जंग तेल लगाउ (मुदा एकर उपयोग सँ पहिने नीक जकाँ डिग्रीज करब आवश्यक अछि!) .
उपकरण सफाई : वर्कबेंच, पोजीशनिंग आस्तीन आ अन्य क्षेत्रक कें साफ आ धातु कें शेविंग सं मुक्त राखूं.
पैरामीटर रिकॉर्डिंग: गैस सिलेंडर कें प्रत्येक बैच कें लेल, ट्रेसएबिलिटी प्राप्त करय कें लेल कुंजी रिवेटिंग पैरामीटर (प्रेशर, स्ट्रोक, ऑपरेटर, आदि) कें रिकॉर्ड कैल जायत छै.
सार
ऑक्सीजन सिलेंडर रिवेटिंग मशीन के प्रयोग के सार "सटीक" आरू "स्वच्छता" में निहित छै.
परिशुद्धता: सटीक केंद्रीकरण, सटीक पैरामीटर नियंत्रण, और सावधानीपूर्वक प्रक्रिया अवलोकन |
साफ: निरपेक्ष तेल-मुक्त आ प्रदूषण-मुक्त आवश्यकता जे पूरा प्रक्रियाक माध्यम सं चलैत अछि.
संचालक कें कारीगरी कें भावना कें धारण करनाय आ प्रत्येक रिवेटिंग कें एकटा सुरक्षा कें उत्पादन कें रूप मे माननाय आवश्यक छै-आलोचनात्मक घटक. अंततः, एयर टाइटनेस कें 100% योग्य दर एकमात्र कठिन आ तेज मानदंड छै जे परीक्षण कें लेल संचालन कौशल लागू छै या नहि. सब संचालन कें अइ इकाई कें प्रक्रिया नियमन दस्तावेजक कें सख्ती सं पालन करनाय आवश्यक छै, जे सब मौखिक अनुभव सं ऊपर कानूनी आधार छै. गैस सिलेंडर पर शॉट ब्लास्टिंग ऑपरेशन कैल जायत छै.